アルミニウムと 4 大ブランドのプライマーの種類、適用規則とエラー
すべての金属表面は塗装前に下塗りする必要があり、アルミニウム製品も例外ではありません。この推奨事項に従わないと、仕上げが密着せず、表面の魅力的な外観がすぐに失われます。アルミニウムプライマーは、組成と特性が異なります。これは、目標と目的に基づいて最適なオプションを選択するのに役立ちます。
アルミニウムに適したプライマー
アルミニウム表面の塗装は大変な作業と考えられています。技術に違反すると、塗料とワニスの材料は長持ちせず、すぐに剥がれます。問題の原因として、次のことが考えられます。
- 表面張力。これが、表面がツルツルで少しベトベトしている原因です。これらの特性が接着劣化の原因となります。
- 酸化皮膜の存在。空気中の酸素と金属はすぐに接触します。その結果、表面に酸化膜が現れます。不均一な構造をしており、他の物質とうまく接着しません。この場合、塗料とワニスも例外ではありません。
- 滑らかな質感。この効果は、アルミニウムの結晶格子構造によってもたらされます。その結果、ペイント粒子は何も付着しなくなります。
アルミニウム表面を効果的に塗装するには、これらの特性を考慮してプライマー混合物を使用することが重要です。アルミニウムの物質は独特の組成を持っています。これが、それらが普及した理由です。この場合、プライマーの有効成分は異なる場合があります-それはすべてその種類によって異なります。
処方の種類と選択の推奨事項
今日、アルミニウム表面に塗布するための多くのプライマーが市場に出回っています。それらは、組成と特性が大きく異なります。
エアゾールプライマー
この材料は缶で販売されています。スプレーは、自転車のフレームやリムに簡単に塗布できます。家庭でよく使われます。組成物を購入する前に、有効期限を理解することが重要です。混合物中の亜鉛の存在にも注意を払うことをお勧めします。ボトルには「Primer for Aluminium」または「Alu Primer」というラベルも付けてください。
この材料は、慎重に準備された表面に適用することをお勧めします。この場合、特徴的な光沢が現れるまで、製品をよく研磨する必要があります。この目的にはサンドペーパーを使用できます。脱脂剤で汚れを落とすことも重要です。
二液型プライマー
この製品は、自動車のボディへの適用など、広い面での使用に推奨されます。使用前に、組成物を特別なプラスチック容器に混合する必要があります。
その主な利点は、化学的に活性な要素、まず第一に酸に対する耐性と考えられています。
調製した 2 成分溶液は、成分を混合してから 30 分後に使用する必要があります。これは、空気圧スプレーガンで行うのが最適です。ただし、通常のフォームローラーを使用してもかまいません。
酸性土壌
製品の主成分はリン酸で、表面に不溶性の皮膜を形成します。このコーティングは金属にしっかりと付着します。酸プライマーの主な特性は次のとおりです。
- 塩と水の影響に対する高い耐性;
- 耐摩耗性の向上;
- 接着度を高めるのに役立つ金属を貫通する能力;
- 化学元素の影響に対する高い耐性。
酸性土壌には主に 2 つの種類があります。
- 1 成分のプライマー配合 - 活性剤や触媒は必要ありません。
- 2 成分プライマー - 組成物に硬化剤を追加することをお勧めします。その機能はリン酸によって実行できます。混合すると、そのような添加剤は顔料や他の物質と反応し始め、熱エネルギーの放出につながります。
耐熱性
この物質を使用すると、次の結果が得られます。
- アルミニウム表面への塗料の接着性を高めます。
- 金属上に酸化膜が形成されるのを防ぎます。
- これらの材料の吸収を減らすことにより、ワニスまたはステインのコストを削減します。
- 温度の影響に対する高い耐性を特徴とする、緻密で耐久性のある保護層を作成します。
ペルクロロビニル
最終コーティングには、XB-16 および XB-124 とマークされたエナメルを使用できます。これらの物質は、紫外線に強い顔料を含む懸濁液の形で製造されます。これらの物質は、グリフタル樹脂とパークロロビニル樹脂に溶解します。このコーティングには多くの重要な特徴があります。
- 乾燥後、コーティングはポリ塩化ビニルのように見えます。
- 物質は、乾燥後、水との長時間の接触や高湿度に耐性のあるコーティングを形成します。
- 素材は攻撃的な環境と接触する可能性があります。酸やアルカリに耐性があります。
最も人気のあるアルミニウム プライマー ブランド
現在、多くのブランドのアルミニウム プライマーが販売されています。各製品には、特定の長所と短所があります。
VL-02
この構成はGOSTに従って作られています。これは、希釈剤を含む 2 成分混合物です。他の成分を使用してベースを作ることができます：
- コーティングを溶解する酸性成分 - 最もよく使用されるのは、リン酸を加えた水性アルコール組成物です。
- ポリビニルブチラール - 油性アルデヒドとポリビニルアルコールとの相互作用によって形成されます。非鉄金属への密着性を向上させる成分です。その使用のおかげで、機械的要因に対する耐性が大幅に向上します。
- 高濃度亜鉛クラウンは、腐食防止効果のある黄色の着色物質です。
VL-02 プライマーの利点は次のとおりです。
- ほとんどの塗料やワニスとの互換性;
- 短い乾燥期間;
- 異なる金属に使用する可能性;
- 屋外および屋内でコーティングを使用する可能性。
材料の欠点は次のとおりです。
- 高価;
- 強烈な臭い。
VL-08
塗装後、表面に黄緑色の皮膜が現れます。その特性は少なくとも 6 か月間保持されます。安定した効果を得るには、組成物を少なくとも2層で塗布する必要があります。その助けを借りて、弾性タイプの保護と見なされるセミマットグレージングコーティングを得ることができます。
材料の利点は次のとおりです。
- 高い耐摩耗性;
- 湿気および塩への抵抗;
- 外的要因の影響に対する優れた保護;
- 高度な耐熱性;
- 急速硬化;
- 石油製品の影響に対する耐性。
この物質にはいくつかの欠点もあります。
- 可燃性;
- 毒メイク。
GF-031
このグリフタル素材は優れた保護特性を備えています。高温条件下で動作する構造物の処理に使用できます。混合物が望ましい効果を発揮するためには、すべての成分を滑らかになるまで完全に混合する必要があります。物質を塗布するには、ブラシまたは空気噴霧器を使用することが許可されています。
材料の利点は次のとおりです。
- 価格と品質の最適な比率。
- 外的要因からの金属保護;
- 広範囲の温度に対する耐性;
- 耐摩耗性;
- アルキド塗料やワニスへの高い接着性。
ヘッジングの欠点は次のとおりです。
- 強烈な臭い;
- 長い乾燥時間。
EP-51
この物質はエナメルの形で入手でき、アルミニウム表面を含む下塗りされた金属製品の塗装に優れています。沈殿物を完全に除去するために、塗布前に懸濁液をよく混合する必要があります。物質を使用する前に、コーティングを平らにし、きれいにし、乾燥させることが重要です。
この材料の主な利点は次のとおりです。
- 高い保護特性;
- 均一なアプリケーション;
- 乾燥速度が速い。
さらに、構成には欠点もあります。
- 高価;
- 強烈な臭い。
使用するメリットとデメリット
アルミニウム用の特別なプライマーを使用すると、優れた結果が得られます。このような製剤の利点は次のとおりです。
- 塗料やニスの表面への強力な付着。プライマーを使用すると、製品への塗料の付着が改善されます。
- 欠陥の防止。表面をすぐに下塗りすると、頻繁な修理を避けることができます。
- さまざまな。今日、組成と特性が異なる多くのプライマー混合物が販売されています。
- さまざまな色合い。これにより、追加の着色プロセスが大幅に容易になります。適切なプライマーの色を選択すると、表面を塗装するコストを削減できます。
- 欠陥や傷のマスキング。塗料の色と一致する着色されたプライマーは、この効果を達成するのに役立ちます.
- 腐食および菌類に対する表面保護。
- 表面レベリング。下塗りされた製品は、より均一な質感を獲得します。
- 特定の種の安全な構成。プライマーを購入する前に、それに含まれる成分のリストを注意深く読む必要があります.
- 勝利時間。最新のミックスのほとんどは、すぐに使用できる状態で販売されています。さらに、塗布後はすぐに乾きます。
- 水分保護。
- いくつかの品種の低コスト。
- 適用の容易さ。
同時に、構成にはいくつかの欠点があります。
- 透明な構造;
- コーティングの不均一性のリスク;
- 汚れのリスク。
アルミニウム表面にプライマーを塗布する
さまざまな種類の塗料の前にプライマーを塗布することが許可されています。この場合、コーティングを塗装する前に、表面をよく整えることが重要です。
材料計算電卓
土壌コストは、表面の質感と混合物の種類によって直接決定されます。厚いプライマーは、スプレーで塗布できる液体材料よりも速く剥がれます。
構成の種類によって平均消費量が異なることを考慮することが重要です。プライマーを数層に分けて塗布する必要がある場合があります。これは、スループット パラメータにも影響します。専門家は、パッケージに記載されているコストに 1.15 を掛けることを勧めています。
仕事に必要な道具
アルミニウム表面の処理に適したプライマーを選択するときは、そのすべての機能を考慮する必要があります。この場合、適切なツールを選択することが重要です。この目的のために、次の要素を使用することが許可されています。
- スプレー ガン - このデバイスは、大きな金属面の塗装に使用する必要があります。大型アルミの塗装には欠かせない装置です。
- ローラー - このツールは、すべてのタイプのプライマーに使用できます。
- ブラシ - 独立したツールとして使用することは望ましくありません。これにより、材料費が大幅に増加します。ブラシが届きにくい場所にブラシを適用することをお勧めします。
現在、多くの製剤がエアゾール缶で販売されています。エアロゾル プライマーは、作業に追加のツールを必要としないため、簡単に適用できます。
表面処理
アプリケーターを選択した後、アルミニウム表面を準備する必要があります。これを行うには、次の手順に従うことをお勧めします。
- 汚れ、堆積物、古い塗料の表面をきれいにします。これを行うには、サンドペーパーまたはグラインダーを使用できます。ワイヤーブラシもお勧めです。産業条件では、金属構造物はサンドブラスターで洗浄されます。
- 熱処理によりスケールを除去します。これは、ガスと酸素バーナーで行うことができます。
- 金属製品は溶剤で脱脂してください。これは、汚れやプラークを取り除いた後に行われます。
準備の次の段階では、作業面を乾燥させる必要があります。これにはエアフローを使用することをお勧めします。特殊なコンプレッサーまたはガンを使用して分配できます。追加の乾燥装置は、建物のヘアドライヤーです。
プライマー塗布
プライマーがアルミニウム表面にしっかりと付着するようにするために、考慮すべき推奨事項がいくつかあります。まず、材料を準備する必要があります。これは、作業を開始する前に処理する必要があります。次に、次のように進めることをお勧めします。
- 表面を酸性にして脱脂します。これで酸化皮膜は完全に取り除かれます。
- 変換用のレイヤーを適用します。これにより、汚れと治療に使用される材料との間の接着が改善されます。
- 塩の残りを取り除きます。この場合、良質の水を使用することが重要です。
- 表面を乾かします。
- エアロゾルを適用します。乾くまで1日かかります。
乾燥時間
コーティングの乾燥時間は、材料の種類によって異なります。平均して、20分から12時間かかります。ただし、コーティングの種類によっては、24 時間以内の乾燥が推奨されています。
マテリアルを操作する際のエラー
アルミニウムの着色に関する主な問題は、過度の柔らかさであると考えられています。事実は、粗さのある複雑な構造がグリップを高めるのに役立つということです。これにより、染料塗布の品質が向上します。ただし、アルミニウムの表面の場合、これらの特性はまったく異常です。
問題を回避するために、次のことをお勧めします。
- 粗研削を実行します - これは手動またはグラインダーを使用して行うことができます。
- 酸エッチングを実行します-これは、攻撃的な要因の影響に対するアルミニウムの耐性がないために可能です。
この点で、アルミニウムは有利な位置を占める。例えば、種鋼は様々な問題を引き起こします。この材料は、荒い研削には適していないため、非常に耐久性があると考えられています。さらに、鋼は酸攻撃に耐性があります。
マスターからのおすすめ
望ましい結果を得るためにアルミニウム表面にプライマーを塗布するには、マスターの基本的なヒントに従うことをお勧めします。
- 低品質のプライマー コンパウンドを購入しないでください。適切な製品を購入するには、金属のすべての特性を詳細に分析することが重要です。
- 接着性を向上させるために、防湿コーティング層が必要になる場合があります。ほとんどの場合、そのような必要性は、路上にある物体を処理するために使用される耐霜性組成物を使用する場合に発生します。
- 温度体制を観察します。選択した土壌の組成に関係なく、-10〜+27度の温度で適用する必要があります。
- 保護具を使用してすべての作業を行ってください。これには、ゴーグル、手袋、人工呼吸器が必要です。スプレープライマーを塗布するときは、保護具を使用することが特に重要です。
- プライマーの使用条件を遵守してください。有効期限を過ぎた混合物は使用しないでください。
アルミプライマーを使用すると、塗料やワニスへの接着性が向上します。この場合、適切な構成を選択し、その適用に関する指示に厳密に従うことが重要です。