Thành phần và loại sơn gương, hướng dẫn ứng dụng và ký hiệu nhãn hiệu
Sơn gương có thể tạo cho bề mặt một màu bạc, sẫm hoặc vàng khác thường. Đồng thời, những vật liệu này cung cấp khả năng chống ăn mòn. Sơn gương, khi khô, mang lại khả năng chống mài mòn vượt trội và phù hợp với nhiều loại bề mặt bao gồm kim loại, gỗ, nhựa và gốm.
Sơn gương: thành phần và hình thức phát hành
Các loại sơn có hiệu ứng gương có sẵn ở dạng bình xịt, tạo điều kiện thuận lợi cho việc áp dụng chế phẩm lên bề mặt đã chuẩn bị. Cơ sở của vật liệu này là vecni nitrocellulose. Ở giai đoạn sản xuất, thành phần này được trộn với bột nhôm và các chất khác để đảm bảo sự phân bố đều của chế phẩm trên bề mặt làm việc.
Dầu bóng Nitrocellulose chịu trách nhiệm tạo ra một bộ phim mạnh mẽ. Hiệu ứng gương của bức tranh này được đảm bảo bởi bột nhôm.
Kết quả cuối cùng thu được sau khi sấy khô vật liệu này phụ thuộc vào đặc tính của các thành phần bổ sung.Nghĩa là, các chất phụ gia có nhiệm vụ đảm bảo rằng lớp sơn bóng nền nằm đều trên bề mặt và bột nhôm tạo thành một lớp phản chiếu.
Phạm vi
Sơn hiệu ứng gương thích hợp cho:
- kim loại;
- gốm sứ;
- Nhựa;
- bê tông;
- uống;
- thủy tinh.
Về vấn đề này, lĩnh vực ứng dụng của thuốc nhuộm này rất rộng. Nhưng hầu hết lớp phủ này thường được sử dụng để xử lý các bộ phận cơ thể, vỏ gương, v.v. Ngoài ra, vật liệu này có thể được sử dụng để sơn tường trong nội thất, cấu trúc trang trí và các sản phẩm khác.

Ưu điểm và nhược điểm của việc sử dụng
Những lợi ích của tông màu hiệu ứng gương là:
- dễ áp dụng;
- khả năng chống ăn mòn và ứng suất cơ học;
- độ bám dính cao;
- nhiều ứng dụng, không giới hạn ở một vật liệu;
- khô nhanh chóng;
- không áp đặt các yêu cầu nghiêm ngặt về điều kiện bảo quản.
Trong số những nhược điểm của thuốc nhuộm như vậy, có thể phân biệt những điều sau đây:
- kế hoạch làm việc phải được chuẩn bị kỹ lưỡng trước khi áp dụng;
- công việc sơn không nên được thực hiện trong phòng có các hạt bụi trong không khí;
- Gương phun phù hợp để sơn các khu vực nhỏ.
Ngoài ra, điều này nên bao gồm thực tế là màu sắc thường khác nhau về độ bão hòa tông màu. Nghĩa là, sau khi xử lý bề mặt bằng hai hộp mực trở lên, một phần của vật liệu có thể đậm hơn hoặc nhạt hơn phần còn lại. Do đó, chỉ nên mua một nhãn hiệu sơn gương.

Đẳng cấp
Bất kể loại nhà sản xuất nào, mỗi loại sơn gương đều có sẵn dưới dạng thành phần một thành phần hoặc hai thành phần.
đơn thành phần
Các công thức một thành phần rất tiện lợi vì chúng đã sẵn sàng để sử dụng ngay lập tức: chỉ cần lắc hộp là đủ, sau đó vật liệu có thể được phủ lên bề mặt. Một số nhà sản xuất đóng gói các loại sơn này trong lọ.
Các chế phẩm một thành phần chủ yếu được sử dụng để xử lý các bề mặt bề mặt không đáng kể. Điều này là do loại sơn này không thể tạo lại hiệu ứng gương hoàn chỉnh: sự khác biệt về độ bóng so với kim loại được đánh bóng trở nên đáng chú ý ngay lập tức.
Bình xịt một thành phần rất khó áp dụng. Khi làm việc với loại sơn như vậy, cần phải tính đến nhiều sắc thái mà kết quả phụ thuộc vào đó. Nhược điểm của các chế phẩm như vậy bao gồm thực tế là các vật liệu này khô nhanh. Do đó, sơn không có thời gian để thâm nhập vào cấu trúc của bề mặt, vì vậy lớp màng khô sẽ bong ra sớm và không chịu được ứng suất cơ học.
Ngoài ra, bình xịt một thành phần được đặc trưng bởi mức tiêu thụ cao.

hai thành phần
Các công thức hai thành phần khác với các công thức trước đây ở chỗ chúng được sản xuất chủ yếu tại các ngân hàng. Những sản phẩm này dựa trên nhựa acrylic hoặc epoxy. Nhược điểm của công thức hai thành phần bao gồm thực tế là vật liệu phải được trộn với chất làm cứng trước khi thi công. Khi kết thúc công việc, lớp màng khô phải được sơn lại bằng vecni.
Đồng thời, các chế phẩm hai thành phần có thể tái tạo bề mặt sáng bóng như gương, có thể so sánh với kim loại được đánh bóng. Lớp phủ khô được đặc trưng bởi khả năng chống lại ứng suất cơ học và xử lý nhiệt tăng lên. Ngoài ra, các công thức hai thành phần được tiêu thụ chậm.

Sự khác biệt về sắc thái
Loại sơn gương được xác định tùy thuộc vào loại thành phần mà vecni gốc được trộn. Thông thường, bột nhôm được sử dụng cho các vật liệu này, giúp bề mặt có màu bạc. Ngoài ra còn có các thành phần của các sắc thái khác trên thị trường:
- sự kết hợp của vecni và kim loại màu vàng giúp thu được thuốc nhuộm vàng;
- hỗn hợp bột nhôm và sắc tố đen mờ tạo ra lớp sơn tối.
Một số nhà sản xuất sơn cung cấp dịch vụ pha màu. Trong trường hợp này, sắc thái cuối cùng được xác định theo loại sắc tố được sử dụng.

Hướng dẫn từng bước một
Khó khăn chính khi sơn bằng hợp chất gương là bề mặt phải được chuẩn bị cẩn thận. Ngoài ra, những vật liệu này không chịu được tiếp xúc với bụi và các chất gây ô nhiễm khác. Nếu các hạt nhỏ xâm nhập vào vật liệu, những bất thường đáng chú ý sẽ vẫn còn sau khi khô trên bề mặt.
Về vấn đề này, công việc trên các vật liệu sơn có thành phần hiệu ứng gương nên được thực hiện trong các phòng có hệ thống thông gió chức năng, nhưng không có gió lùa. Để hoàn thiện bề mặt với các hợp chất như vậy, bạn sẽ cần một khẩu súng phun. Tùy thuộc vào loại vật liệu cần sơn, cũng cần chuẩn bị máy bay, máy sấy tóc, thìa và các dụng cụ khác.
chuẩn bị bề mặt
Bất kể thuốc nhuộm được bôi ở đâu, bề mặt phải được rửa sạch và làm khô trước khi bắt đầu quy trình. Trong bước tiếp theo, công việc sau đây được thực hiện:
- dấu vết rỉ sét hoặc vảy được loại bỏ (nếu kim loại được sơn);
- lớp phủ cũ được loại bỏ (điều này áp dụng cho tất cả các bề mặt, kể cả tường nhựa và thạch cao);
- bề mặt được xử lý bằng dung môi để loại bỏ vết dầu mỡ;
- bề mặt được làm phẳng bằng bột trét (nếu tường được sơn).
Khi làm việc với gỗ, nên san phẳng vật liệu bằng giấy nhám hoặc máy mài, giảm dần kích thước hạt. Nhựa, không giống như các vật liệu khác, bị hư hại bởi lớp sơn cũ. Trong trường hợp này, giấy nhám thô cũng được sử dụng để làm phẳng bề mặt.
Khi kết thúc công việc, nên rửa lại vật liệu. Cuối cùng, bề mặt được sơn lót một lớp mỏng. Nếu vết bẩn xuất hiện, vật liệu được áp dụng phải được loại bỏ và quy trình này phải được lặp lại. Nếu điều này không được thực hiện, sau khi nhuộm các khuyết tật có thể nhìn thấy sẽ vẫn còn trên bề mặt.

kỹ thuật ứng dụng
Kỹ thuật áp dụng sơn gương được xác định có tính đến loại vật liệu được xử lý. Sơ đồ sau đây áp dụng cho nhựa:
- Bề mặt được sơn màu đen.
- Vật liệu được đánh bóng để hoàn thiện như gương và được xử lý bằng cồn.
- Nhựa sơn được làm nóng bằng súng hơi nóng.
- Sơn gương được áp dụng cho bề mặt được làm nóng, sau khi khô, được đánh bóng lại.
Ngoài ra, nhựa có thể được sơn theo sơ đồ sau:
- Nhựa được sơn đen, sấy khô và đánh vecni.
- Bề mặt được làm khô một lần nữa và đánh bóng.
- Sơn gương được áp dụng cho vật liệu dưới áp suất cao và phun một lớp mỏng. Quy trình này có thể được thực hiện nhiều lần, tùy thuộc vào hiệu ứng cần tái tạo trên bề mặt.
- Vật liệu được đặt trong một máy sấy đặc biệt được làm nóng đến 60 độ. Ở đây sản phẩm nên được giữ trong một giờ.
- Ba lớp vecni cố định được phủ lên bề mặt trong khoảng thời gian tương ứng là 20 và 25 phút.
- Nhựa được sấy khô và đánh bóng.
Điều quan trọng là trong quá trình sơn, mỗi lớp của chế phẩm được áp dụng (sơn và vecni) phải khô hoàn toàn. Nếu không, nguy cơ bị nhòe và hư hỏng nhựa vẫn còn.

Khi làm việc với kim loại, chúng tuân theo một mẫu khác. Phương pháp này chủ yếu được sử dụng khi sơn thân xe bằng hợp chất có độ bóng cao. Xử lý kim loại được thực hiện theo thuật toán sau:
- Vật liệu được làm sạch, sấy khô và đánh bóng. Là một phần của các quy trình này, cần phải loại bỏ các vết rỉ sét và các khuyết tật khác, kể cả những chỗ không đều, bằng giấy nhám hoặc máy mài.
- Kim loại được sơn lót và sấy khô.
- Một lớp sơn đen được phủ lên thân kim loại, được đánh bóng sau khi sấy khô.
- Sử dụng súng phun, một lớp sơn gương mỏng được phủ lên kim loại và sấy khô. Bước này có thể được lặp lại nhiều lần nếu cần để đạt được hiệu quả mong muốn.
- Sơn khô được cố định bằng vecni.
Không sơn gương bằng cọ hoặc con lăn vì điều này sẽ gây ra vết nhòe.

thời gian khô
Thời gian khô phụ thuộc vào điều kiện môi trường. Ở nhiệt độ +20 độ, sơn có đủ độ bền trong vòng 24 giờ sau khi xử lý.
Hiệu ứng bất thường và cách thiết kế chúng
Ngoài việc pha màu, sơn gương đôi khi được trộn với các thành phần bổ sung trong quá trình sản xuất, do đó vật liệu trở nên trong suốt sau khi sấy khô. Tuy nhiên, với sự dao động nhiệt độ (tăng hoặc giảm), do đặc thù của các chất này, vật liệu khô bắt đầu thu được một sắc thái nhất định.
Loại thuốc nhuộm này thường được sử dụng để hoàn thiện thân xe. Những vật liệu này được chia thành 2 loại: một số có thể trở nên trong suốt nhiều lần khi tiếp xúc với nhiệt độ, những loại khác - một lần.
Ngoài ra còn có các vết bẩn hiệu ứng gương, có chứa các chất giúp bề mặt bóng mờ. Những vật liệu này chủ yếu được sử dụng để hoàn thiện hệ thống ống nước hoặc phụ kiện nội thất.
Xếp hạng các loại sơn gương tốt nhất
Các loại sơn gương tốt nhất bao gồm các thương hiệu sau:
- Công suất đỉnh cao. Các chế phẩm của thương hiệu này thuộc nhóm bình dân: một bình xịt có giá khoảng 350 rúp. Vật liệu được sản xuất sẵn sàng để sử dụng và phù hợp để xử lý các khu vực nhỏ.
- Bosnian Chrome. Công ty này sản xuất bình xịt gương rẻ tiền được sử dụng để xử lý các đồ vật nhỏ. Để mang lại hiệu quả lâu dài, nên sử dụng vecni sau khi nhuộm.
- hiệu ứng chrome Các loại thuốc nhuộm tốt nhất có độ bóng như gương được sản xuất dưới thương hiệu này. Chrome Effect đắt hơn các sản phẩm trên. Vật liệu này phù hợp để sơn ô tô.
Có những nhà sản xuất sơn gương khác trên thị trường. Nhưng những người ở trên là phổ biến hơn.



